Reixeta de fibra de vidre modelada per passarel·la Frp

La graella de fibra de vidre i la placa de plàstic reforçada amb fibra de vidre, és una mena de material reforçat amb fibra de vidre, resina de polièster insaturada com a matriu, mitjançant un processament especial i es converteix en una mena de material de placa, amb molts espais en blanc Les reixes de FRP es poden utilitzar com a material estructural, s'utilitza per al sòl de l'entorn de corrosió, coberta de trinxeres, plataforma, coberta de vaixells, escales, passarel·les, etc. Amb resistència a la corrosió i retardant de flama, aïllament no magnètic, colors brillants, una varietat d'estils i formes de característiques alternatives

Característica del producte

1. Resistència a la corrosió
Les diferents propietats de la resina donen a FRP una resistència a la corrosió diferent, de manera que en diferents bases àcides, sal, gas dissolvent orgànic, ambient corrosiu mitjà líquid durant molt de temps.
2. Retardant de flama
La resina d'alta qualitat i els additius ignífugs donen als productes un excel·lent rendiment ignífug, l'índex d'oxigen dels productes ignífugs generals és superior a 26, el coeficient de difusió de la flama és inferior a 25, la densitat del fum és inferior a 500.
3. Pes lleuger i alta resistència
La combinació perfecta de fil de fibra de vidre sense àlcali i resina ofereix al producte característiques úniques de pes lleuger i alta resistència.La gravetat específica del producte és 1/4 de la de l'acer, que és adequat per a tot tipus d'estructures de suport en entorns corrosius.
4. Resistència a l'envelliment
El producte està fet de resina de matriu d'alta qualitat i additiu anti-envelliment, de manera que el producte té un rendiment anti-envelliment durador, pot mantenir una brillantor a llarg termini i una alta resistència contínua i la vida útil és de més de 20 anys.
5. Designabilitat
A més del rendiment de disseny flexible de FIBRA de vidre, el color del producte es pot personalitzar segons els requisits del client i les dimensions externes es poden tallar i empalmar a la mida requerida del client.
6. Seguretat i antilliscant
Un alt mòdul d'elasticitat i un efecte de superfície diferent fan que la reixa tingui un rendiment antilliscant, lleugerament elàstic per reduir la fatiga del personal, doble pla, mitja lluna, superfície de sorra, front de diamant, diferent superfície ofereix diferents aplicacions de rendiment antilliscant.
7. Propietats elèctriques
La fibra de vidre i la resina d'alt rendiment donen al producte un rendiment elèctric superior, la força d'impacte penetrable del producte pot arribar a 10 kV / mm, eines metàl·liques per combatre cap espurna elèctrica; El producte no és magnètic i es pot utilitzar amb seguretat en antielectromagnètics i anti- ambient d'explosió.
8. Economia
Com que la fibra de vidre no necessita mantenir el cost i la vida útil és llarga, el benefici integral és millor

Tècnica de fabricació

Hi ha tres tipus principals de procés de producció de GRP: procés de bobinat de fibra alternatiu, procés de bobinat de fibra continu i procés d'abocat centrífug.

1. Procés d'enrotllament de filament alternatiu (n): en aquest procés, el dipòsit de cola de lixiviació amb mandril giratori per al moviment alternatiu, la fibra de vidre llarga amb un cert angle en relació amb l'auxiliar axial del mandril, angle auxiliar (és a dir, l'angle de bobinatge) La velocitat de moviment del tanc de cola de bateig i la relació del control de velocitat del motlle del nucli, remulla el moviment de translació del tanc de cola mitjançant un control elèctric de la màquina informàtica. El nombre de capes de bobina augmenta gradualment fins que s'aconsegueix el gruix de la paret dissenyat. Després de l'enrotllament, la resina del producte és bàsicament curat. Després de curar, es retira el motlle del tub de vidre.
2. Procés de bobinat de filament continu (procés continu): la canonada es fa en l'avanç continu del mandril a través d'una estació d'alimentació per a preimpregnat de resina, roving sense gir, fibra de vidre de tall curt i barreja de sorra de resina.
3. Procés d'abocament centrífug (n): en aquest procés, utilitzant materials reforçats amb fibra de vidre i sorra, alimentant-se de l'acer del coixinet al motlle, injecció més catalitzador de resina insaturada a l'extrem de la matriu, fa que el seu material reforçat per immersió, sota l'efecte de la centrífuga força, la fibra d'intercanvi de resina i el farciment a l'aire, per tal de crear un material compost compacte no porós, l'efecte de la paret del tub a causa de la força centrífuga per formar una capa de superfície llisa, brillant i neta de resina rica, tubs d'acer a alta temperatura curat. Els tubs fabricats d'aquesta manera també es coneixen com a tubs de sorra de plàstic reforçat amb vidre.

Aplicació

1. Tractament d'aigua: passarel·la de reparació, placa de coberta de clavegueram, contenidor gran, netejador, tanca d'encrasses, dipòsit de flux, dipòsit de tractament bioquímic d'aigua per penjar, finestra de ventilació, escales, paviment de la taula d'operació de la torre de refrigeració.

2. Planta química: replà d'escales, plataforma operativa, barana, doble pis, coberta de rasa, reixeta de filtre.

3. Indústria del petroli: plataformes petrolieres offshore.

4. Fàbrica tèxtil: substituïu la reixa metàl·lica, la plataforma de fusta i la coberta del sòl de ciment, al costat del dipòsit de tenyit, el terra, prop d'aquesta vàlvula, etc.

5. Central elèctrica: placa de coberta de trinxeres de taller d'aigua química, piscina d'aigües residuals, etc.

6. Tractament de superfícies metàl·liques: lloc líquid de rentat àcid, substitució del sòl de fusta al voltant de la màquina, al voltant del contenidor altament corrosiu, passarel·la de la línia de galvanoplastia, doble pis.

7. Planta marina de processament d'aliments: superfície relliscosa i altres condicions adverses, als vaixells.

8. Transports: andanes, cobertes de vaixells, passarel·les, dragamines militars, escales.

9. Indústria de begudes: replà d'escales, alternativa a l'acer inoxidable car, terra carregada.

10. Plantes de processament de pasta i paper: escales i terres, passarel·les de terra, zones d'alta humitat.

11. Indústria electrònica: coberta de trinxeres, taller de decapat, antiestàtica (quadrícula antiestàtica) i taller d'alta neteja.
Planta de processament de carn: sòls, escales, taules i escales fàcils de corroir.

12. Sala de rentat de cotxes / botiga de bellesa de cotxes: tauler de desguàs de la sala de rentat de cotxes, plaça d'aparcament, tauler de coberta de trinxeres de rentat de cotxes

13. Grua: el passadís d'una grua de 3 o 6 metres.

14. Altres: prestatgeries resistents a la corrosió, decoració, font quadrada, bastides, instal·lacions d'obra civil, tanques de cria i pisos dobles, etc.

Notes de producte

1. A causa de la baixa densitat i el material lleuger, és fàcil instal·lar reixes de fibra de vidre tubs flotants en zones amb alt nivell d'aigua subterrània.S'han de tenir en compte mesures anti-flotació com els molls de la ciutat o el drenatge d'aigua de pluja.

2. En la construcció, com ara obrir una T a la reixa de FIBRA de vidre instal·lada i reparar esquerdes de canonades, cal que sigui semblant a les condicions completament seques del taller, i la resina i el drap de fibra utilitzat en la construcció s'hauria de curar durant 7 anys. -8 hores.Tanmateix, la construcció i la reparació in situ són generalment difícils de complir amb aquest requisit.

3. Els equips de detecció de canonades subterrànies existents s'utilitzen principalment per detectar canonades metàl·liques, mentre que els equips de detecció de canonades no metàl·liques són cars, de manera que és impossible detectar les reixes de FRP després d'estar enterrades a terra.Altres unitats de construcció posteriors són propenses a cavar i danyar les canonades durant la construcció.

4. Les graelles de fibra de vidre tenen una protecció UV deficient. Les graelles de FRP de muntatge obert es retarden per la fabricació d'una capa rica en resina de 0,5 mm de gruix i absorbent UV (processament a la planta) a la superfície. Amb el pas del temps, la capa rica en resina i l'absorbent UV serà destruït, cosa que afectarà la seva vida útil